Pryskyřice pro tvarování plechů (SMC, LPA)

Intercol nabízí sortiment nízkoprofilových aditiv (LPA) pro polyesterové kompozity na bázi PVAC.

Nabízíme řadu homopolymerů a kopolymerů polyvinylacetátu pro použití jako nízkoprofilové přísady používané při lisování polyesterových pryskyřic. Tyto termoplastické polymery PVAC zajišťují účinnou kontrolu smršťování pryskyřice během vytvrzování, čímž se dosahuje hladkého povrchu v SMC a vynikající rozměrové stability v BMC a pultruzi.

Pultruze je velkoobjemový proces používaný pro výrobu kontinuálních kompozitních profilů, jako jsou tyče, rámy a trubky, u nichž je důležitá rozměrová stabilita a povrchová úprava. Používají se homopolymery PVAc s nízkou až střední molekulovou hmotností, v závislosti na přesné třídě lze dosáhnout vynikajícího toku pryskyřice a smáčení výztuže.

U vysoce plněných objemových formovacích směsí (BMC) mohou pevné pryskyřice PVAC zlepšit snadné přidávání směsi a účinné nízkoprofilové vlastnosti. BMC pro světlomety, elektrické rozvodné skříně a další elektrické spotřebiče jsou některé typické aplikace, kde tyto LPA poskytnou výhody.

Směs pro tváření plechů (SMC) 

Směs pro tváření plechů (SMC) je polyesterový materiál vyztužený skleněnými vlákny používá se především v lisování. Je to Připraveno k lisování materiál, který kombinuje dlouhé prameny sekaných vláken (obvykle skleněných nebo uhlíkových) s termosetovou pryskyřicí (obvykle polyesterovou, vinylesterovou nebo epoxidovou).

Klíčové vlastnosti SMC:

• Vysoká pevnost: Dlouhá vlákna poskytují lepší pevnostní vlastnosti ve srovnání se standardními objemovými formovacími směsmi.
• Všestrannost: SMC se používá v různých aplikacích, včetně automobilových panelů, elektrických komponentů a dílů odolných proti korozi.
• Nákladově efektivní: Umožňuje velkosériovou výrobu s vynikající reprodukovatelností dílů a nízkými nároky na pracovní sílu.
• Snížení hmotnosti: SMC může sloučit více dílů do jednoho, čímž se sníží hmotnost a spotřeba materiálu.

Výrobní proces:

1. Aplikace pryskyřičné pasty: Odměřené množství pryskyřičné pasty se nanese na plastovou nosnou fólii.
2. Přidání vláken: Nasekaná vlákna se nařežou a rozptýlí na pryskyřičnou pastu.
3. Tvorba listů: Na vrchní stranu se přidá další fólie, která vloží vlákna mezi vrstvy pryskyřice.
4. Zhutňování: Listy se slisují a srolují pro skladování.
5. Formování: Materiál se rozřeže na dávky, vloží se do formy a působením tepla a tlaku se vytvrdí do podoby konečného výrobku.