Intercol und DS Smith nähern sich „Null Fehlern“ bei Inline-Faltschachtelklebemaschinen
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WER WIRD SPRECHEN:
Henry Leute
oder Intercol
und Robert Smith
und Björn Reudink
oder DS Smith Eerbeek
WARUM SOLLTEST DU DAS LESEN?
Das Know-how eines Klebstoffherstellers führt zu perfekt geklebten Kartons.
Mit einem neuen Leim und einem verbesserten Leimverfahren nähern sich der Wellpappenhersteller DS Smith in Eerbeek und der Leimlieferant Intercol „Null Fehlern“ in der Produktionslinie für Wellpappenverpackungen. Die Ergebnisse wurden nach sechsmonatiger Forschung erzielt. Der neue Ansatz soll letztendlich zu einer höheren Effizienz für die Endkunden von DS Smith, vor allem in der Lebensmittelindustrie, führen.
'Null Fehler' erforderlich
'Die fortschrittliche Automatisierung bei den Kunden erfordert Boxen von guter Qualität',
sagt Robert Smith von der DS Smith Business Support Abteilung in Eerbeek. „Die Kartonaufrichter hören immer genauer zu. Bei manchen Kunden liefern wir Millionen Kartons pro Quartal und bei manchen kann eine falsch geklebte Kiste eine Produktionslinie lahmlegen. Deshalb ist es von großer Bedeutung, dass jede Box perfekt produziert ist und eine optimale Verklebung aufweist. Ein ganzheitlicher Qualitätsansatz ist in unserer Branche unverzichtbar und Kleben ist ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses.'
Verbesserte optische Kleberkontrolle
In der Verpackungsindustrie verursacht Klebstoff auf der Innenseite oder Außenseite der Schachtel die sogenannten Innen- und Außenaufkleber; Kartons, die sich nicht öffnen oder zusammenkleben. Dadurch laufen Kartonaufrichter weniger gut oder können sogar stehen bleiben. Dies führt zu einem Produktionsstillstand, wodurch die Ware nicht rechtzeitig an den Endverbraucher geliefert werden kann, was zu leeren Supermarktregalen führt.
'Dieses Projekt ist ein wichtiger Schritt in unserem 'Null-Fehler'-Ansatz und eine gute Ergänzung zu unseren bereits in die Prozesskontrolle investierten Ressourcen.' sagt Bjorn Reudink, Produktionsleiter bei DS Smith Eerbeek.
Enorme Reduzierung der Mikrostops
In einem Pilotversuch mit einem der Inliner verglich DS Smith den Standardklebstoff mit dem Superjet 900-Klebstoff von Intercol. Ausschlaggebend waren die Vorteile beim Haftverhalten und die geringere Anzahl an Mikrostopps, da jeder Maschinenstopp ein Reklamationspotential ist.
Die Zweifel der Belegschaft am neuen Kleber waren schnell ausgeräumt
Zweifel der Mitarbeiter am neuen Klebstoff wurden schnell ausgeräumt. Anschließend wurden mehrere Maschinenanpassungen zur weiteren Erhöhung der Zuverlässigkeit vorgenommen und an einer Leimkurve gearbeitet, die sich der Maschinengeschwindigkeit anpasst.
Bewährtes linear Kleberkurve
„Wir haben einen Klebstoff eingeführt, der mit seiner Viskosität genau richtig ist, und eine lineare Klebstoffkurve eingeführt, die an die Maschinengeschwindigkeit gekoppelt ist“, sagt Henry Mensen, Technical Sales Manager bei Intercol. „Dadurch wird sichergestellt, dass der Leimdruck immer der Geschwindigkeit der Verarbeitungsmaschine entspricht, egal ob sie langsam oder auf Hochtouren läuft. Eine solche Leimkurve schafft Sicherheit für den Bediener und reduziert die Fehlerwahrscheinlichkeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Superjet 900-Kleber einen lebensmittelechten Erkennungsfarbstoff enthält, der sowohl auf weißem als auch auf braunem Karton verwendet werden kann.“
Höhere Standards
Die Zusammenarbeit ist Teil des Prozesses von DS Smith, die Produktionsstandards weltweit zu erhöhen, sowohl in der eigenen Produktion als auch bei seinen Kunden. Die PackRight Center arbeiten gemeinsam mit den Kunden an Designs und perfekten Verpackungslösungen, die nicht nur einen effizienten Verpackungsprozess gewährleisten, sondern auch in den anderen Gliedern der Lieferkette wirksam sind.
Ein ganzheitlicher Qualitätsansatz ist in unserer Branche unverzichtbar und Kleben ist ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses.'
Ausgiebig im Labor getestet
Die Verpackungsindustrie ist ständig mit notwendigen Verbesserungen in den Bereichen Wirksamkeit, Lebensmittelsicherheit und Umwelt konfrontiert. Dabei spielen Klebstoffe wie der Superjet 900 eine große Rolle. Diese Klebstoffserie wird im Labor von Intercol auf identischen Klebegeräten wie denen auf Faltklebemaschinen ausgiebig getestet. Durch Labortests und Feldergebnisse wird ein optimales Ergebnis in Bezug auf Klebstoffspritzer, Maschinenstart und -stopp, gleichmäßigen Klebstoffauftrag und hohe Nassklebrigkeit erzielt.
Lebensmittelecht & UV-detektierbar
Superjet 900 entspricht auch den Vorschriften EG / 1935/2004, GMP, REACH und PIM. Ein weiterer Vorteil des neuen Klebstoffs der Superjet 900-Serie besteht darin, dass er auf weißem, braunem und recyceltem Karton detektierbar ist, sodass Detektionssysteme den Klebstoffauftrag erkennen können.
Optische Aufheller in Karton können mit Standard-Detektionspigmenten zu Problemen führen
Übersetzungsergebnisse
erklärt Menschen. Unser Klebstoff enthält ein lebensmittelechtes Erkennungspigment. Dies ist einzigartig, da viele Klebstoffhersteller das UV-Pigment in der Regel aus der Lebensmitteldeklaration ausschließen. Intercol bietet lokale Unterstützung bei der Einführung von Klebstoffen in Europa. Von Ungarn, Italien, Spanien bis England und Norwegen gibt es bereits Kunden, deren Effizienz durch die Verwendung des perfekten Leims in Kombination mit den richtigen Einstellungen gesteigert wurde.