Resinas compuestas para moldeo de láminas (SMC, LPA)

Intercol ofrece una gama de aditivos de bajo perfil (LPA) para compuestos de poliéster basados en PVAC.

Ofrecemos una gama de homopolímeros y copolímeros de acetato de polivinilo para su uso como aditivos de bajo perfil utilizados en el moldeo de resina de poliéster. Estos polímeros termoplásticos PVAC proporcionan un control eficaz de la contracción de la resina durante el curado, logrando superficies lisas en SMC y una excelente estabilidad dimensional en BMC y pultrusión.

La pultrusión es un proceso de gran volumen utilizado para la producción de perfiles continuos de materiales compuestos, como varillas, marcos y tubos, en los que son importantes la estabilidad dimensional y el acabado superficial. Se utilizan grados de homopolímero de PVAc de peso molecular bajo a medio; dependiendo del grado exacto, se puede conseguir una excelente fluidez de la resina y humectación del refuerzo.

Para compuestos de moldeo a granel (BMC) muy rellenos, las resinas sólidas PVAC pueden mejorar la facilidad de adición de compuestos y la eficacia de las propiedades de bajo perfil. Los BMC para faros, cajas de conexiones eléctricas y otros aparatos eléctricos son algunas aplicaciones típicas en las que estos LPA aportarán ventajas.

Compuesto para moldeo de láminas (SMC) 

El compuesto de moldeo en láminas (SMC) es un material de poliéster reforzado con fibra de vidrio utilizado principalmente en moldeo por compresión. Es un listo para moldear Material que combina largas hebras de fibra cortada (normalmente fibras de vidrio o de carbono) con una resina termoendurecible (normalmente poliéster, éster vinílico o resina epoxi).

Características principales del SMR:

• Alta resistenciaLas fibras largas proporcionan mejores propiedades de resistencia en comparación con los compuestos de moldeo a granel estándar.
• VersatilidadEl SMC se utiliza en diversas aplicaciones, como paneles de automóviles, componentes eléctricos y piezas resistentes a la corrosión.
• Rentable: Permite una producción de gran volumen con una excelente reproducibilidad de las piezas y escasa necesidad de mano de obra.
• Reducción de pesoSMC : El SMC puede consolidar varias piezas en una, lo que reduce el peso y el uso de material.

Proceso de producción:

1. Aplicación de pasta de resina: Se aplica una cantidad medida de pasta de resina a una película portadora de plástico.
2. Adición de fibra: Las fibras troceadas se cortan y se dispersan sobre la pasta de resina.
3. Formación de hojas: Se añade otra lámina encima, intercalando las fibras entre las capas de resina.
4. CompactaciónLas planchas se compactan y enrollan para su almacenamiento.
5. MoldeoEl material se corta en lotes, se coloca en un molde y se somete a calor y presión para que se endurezca y se convierta en el producto final.