Résines pour composés de moulage en feuilles (SMC, LPA)

Intercol propose une gamme d'additifs à profil bas (LPA) pour les composites PolyEster à base de PVAC

Nous proposons une gamme d'homopolymères et de copolymères d'acétate de polyvinyle destinés à être utilisés comme additifs à profil bas dans le moulage des résines de polyester. Ces polymères PVAC thermoplastiques permettent de contrôler efficacement le retrait de la résine pendant la polymérisation, d'obtenir des surfaces lisses dans le SMC et une excellente stabilité dimensionnelle dans le BMC et la pultrusion.

La pultrusion est un procédé à grand volume utilisé pour la production de profilés composites continus tels que les tiges, les cadres et les tubes, pour lesquels la stabilité dimensionnelle et la finition de surface sont importantes. Des grades d'homopolymères PVAc de poids moléculaire faible à moyen sont utilisés. En fonction du grade exact, il est possible d'obtenir un excellent écoulement de la résine et un bon mouillage des renforts.

Les résines solides PVAC peuvent améliorer la facilité d'ajout de composés et les propriétés efficaces de profil bas pour les composés de moulage en vrac (BMC) fortement chargés. Les BMC pour les phares, les boîtes de jonction électriques et autres appareils électriques sont des applications typiques pour lesquelles ces LPA offrent des avantages.

Composé de moulage en feuille (SMC) 

Le Sheet Molding Compound (SMC) est un matériau en polyester renforcé de fibres de verre utilisé principalement dans moulage par compression. Il s'agit d'un prêt-à-mouler matériau qui combine de longs brins de fibres coupées (généralement des fibres de verre ou de carbone) avec une résine thermodurcie (généralement du polyester, de l'ester vinylique ou de la résine époxy).

Caractéristiques principales du SMC :

• Haute résistanceLes fibres longues offrent de meilleures propriétés de résistance que les composés de moulage en vrac standard.
• PolyvalenceLe SMC est utilisé dans une variété d'applications, y compris les panneaux automobiles, les composants électriques et les pièces résistantes à la corrosion.
• Rentabilité: Il permet une production en grande quantité avec une excellente reproductibilité des pièces et un faible besoin en main-d'œuvre.
• Réduction du poidsLe SMC permet de regrouper plusieurs pièces en une seule, ce qui réduit le poids et l'utilisation de matériaux.

Processus de production :

1. Application de la pâte de résine: Une quantité mesurée de pâte de résine est appliquée sur un film support en plastique.
2. Ajout de fibres: Les fibres hachées sont coupées et dispersées sur la pâte de résine.
3. Formation des feuilles: Une autre feuille est ajoutée par-dessus, prenant les fibres en sandwich entre les couches de résine.
4. Le compactageLes feuilles sont compactées et roulées pour le stockage.
5. MoulageLe matériau est découpé en lots, placé dans un moule et soumis à la chaleur et à la pression pour durcir et donner le produit final.