Poprawiona wydajność maszyny dzięki odpowiedniemu klejowi

Intercol i DS Smith zbliżają się do „zero defektów” na składarko-sklejarkach inline

CZYTAĆ:
5 minut
KTO BĘDZIE MÓWIĆ:
Henryk Ludzie
lub Intercol
i Roberta Smitha
i Bjorn Reudink
lub DS Smith Eerbeek

DLACZEGO WARTO CZYTAĆ?
Dzięki fachowości producenta kleju powstają idealnie sklejone pudełka.

Dzięki nowemu klejowi i ulepszonemu procesowi klejenia, producent tektury falistej DS Smith w Eerbeek i dostawca kleju Intercol osiągają „zero defektów” na linii produkcyjnej opakowań z tektury falistej. Wyniki osiągnięto po sześciu miesiącach badań. Nowe podejście powinno ostatecznie doprowadzić do wyższej wydajności klientów końcowych DS Smith, głównie z branży przetwórstwa spożywczego.

„Wymagane zero defektów”

„Zaawansowana automatyzacja u klientów wymaga pudełek dobrej jakości”,

mówi Robert Smith z działu DS Smith Business Support w Eerbeek. „Twórcy kartonów coraz uważniej słuchają. Dla niektórych klientów dostarczamy miliony pudeł na kwartał, a dla nielicznych jedno źle sklejone pudełko może sparaliżować linię produkcyjną. Dlatego bardzo ważne jest, aby każde pudełko było perfekcyjnie wykonane i miało optymalne sklejenie. Integralne podejście do jakości jest niezbędne w naszej branży, a spajanie jest ważną częścią tego procesu”.

Ulepszona optyczna kontrola kleju

W branży opakowaniowej klej po wewnętrznej lub zewnętrznej stronie pudełka powoduje tzw. naklejki wewnętrzne i zewnętrzne; pudełka, które się nie otwierają ani nie sklejają. W rezultacie montery skrzynek działają gorzej, a nawet mogą się zatrzymać. Prowadzi to do przestojów w produkcji, co oznacza, że towar nie może być dostarczony na czas do użytkownika końcowego, co skutkuje pustymi półkami w supermarkecie.
„Ten projekt jest ważnym krokiem w naszym podejściu „zero defektów” i dobrym dodatkiem do naszych już zainwestowanych zasobów kontroli procesu”. mówi Bjorn Reudink, kierownik produkcji w DS Smith Eerbeek.

Ogromna redukcja mikroprzystanków

W pilotażowym projekcie jednej z wkładek DS Smith porównał standardowy klej z klejem Intercol Superjet 900. Decydującym czynnikiem były zalety zachowania kleju i mniejsza liczba mikro zatrzymań, ponieważ każde zatrzymanie maszyny jest potencjalną reklamacją.

Wątpliwości pracowników dotyczące nowego kleju zostały szybko rozwiane

Wątpliwości wśród pracowników dotyczące nowego kleju zostały szybko rozwiane. Następnie dokonano kilku regulacji maszyny w celu dalszego zwiększenia niezawodności i wykonano prace na krzywej kleju, która dostosowuje się do prędkości maszyny.

Sprawdzonew pobliżu krzywej kleju

„Wprowadziliśmy klej o odpowiedniej lepkości i wprowadziliśmy liniową krzywą klejenia, która jest powiązana z prędkością maszyny”, mówi Henry Mensen, kierownik ds. sprzedaży technicznej w Intercol. „Gwarantuje to, że nacisk kleju zawsze odpowiada prędkości maszyny do obróbki, niezależnie od tego, czy pracuje wolno, czy z pełną prędkością. Taka krzywa kleju zapewnia spokój operatora i zmniejsza ryzyko błędów. Dodatkową zaletą jest to, że klej Superjet 900 zawiera bezpieczny dla żywności barwnik wykrywający, który można stosować zarówno na białym, jak i brązowym kartonie”.

Wyższe standardy

Współpraca jest częścią procesu DS Smith podnoszenia standardów produkcji na całym świecie, zarówno we własnej produkcji, jak iu klientów. Centra PackRight współpracują z klientami nad projektami i doskonałymi rozwiązaniami opakowaniowymi, które nie tylko zapewniają wydajny proces pakowania, ale są również skuteczne w innych ogniwach łańcucha dostaw.

Integralne podejście do jakości jest niezbędne w naszej branży, a spajanie jest ważną częścią tego procesu”.

Szeroko przetestowane w laboratorium

Branża opakowaniowa nieustannie konfrontowana jest z niezbędnymi ulepszeniami w zakresie efektywności, bezpieczeństwa żywności i ochrony środowiska. Dużą rolę odgrywają w tym kleje, takie jak Superjet 900. Ta seria klejów jest intensywnie testowana w laboratorium Intercol na identycznych urządzeniach do klejenia, takich jak te na składanych maszynach klejących. Dzięki testom laboratoryjnym i wynikom w terenie, osiągnięto jeden optymalny wynik pod względem rozpryskiwania się kleju, uruchamiania i zatrzymywania maszyny, spójnego nakładania kleju i wysokiej przyczepności na mokro.

Bezpieczny dla żywności i wykrywalny w promieniowaniu UV

Superjet 900 jest również zgodny z przepisami EC / 1935/2004, GMP, REACH i PIM. Dodatkową zaletą nowego kleju z serii Superjet 900 jest to, że jest wykrywalny na białym, brązowym i makulaturowym kartonie, dzięki czemu systemy wykrywania mogą wykryć nałożenie kleju.

Rozjaśniacze optyczne w tekturze mogą powodować problemy ze standardowymi pigmentami wykrywającymi

436/5000

Wyniki tłumaczenia

wyjaśnia Ludzie. Nasz klej zawiera bezpieczny dla żywności pigment wykrywający. Jest to wyjątkowe, ponieważ wielu producentów klejów zwykle wyklucza pigment UV z deklaracji bezpieczeństwa żywności”. Intercol zapewnia lokalne wsparcie we wdrażaniu klejów w Europie. Od Węgier, Włoch, Hiszpanii po Anglię i Norwegię, są już klienci, których wydajność wzrosła dzięki zastosowaniu idealnego kleju w połączeniu z odpowiednimi ustawieniami.

PerfectGluing Intercol DS SmithŚciągnij

international-paper-Board-grudzień-2020-IntercolDownload