Resiner för plåtformning (SMC, LPA)

Intercol erbjuder ett sortiment av lågprofiltillsatser (LPA) för PolyEster-kompositer baserade på PVAC

Vi erbjuder ett sortiment av polyvinylacetathomopolymerer och -kopolymerer för användning som lågprofiltillsatser vid gjutning av polyesterharts. Dessa termoplastiska PVAC-polymerer ger effektiv kontroll av krympningen av hartset under härdningen, vilket ger släta ytor i SMC och utmärkt dimensionsstabilitet i BMC och pultrusion.

Pultrusion är en högvolymprocess som används för tillverkning av kontinuerliga kompositprofiler som stavar, ramar och rör där dimensionsstabilitet och ytfinish är viktiga. PVAc-homopolymerer med låg till medelhög molekylvikt används, och beroende på den exakta kvaliteten kan utmärkt hartsflöde och vätning av armeringen uppnås.

För högfyllda bulkgjutningsmassor (BMC) kan PVACs solida hartser göra det lättare att tillsätta massan och ge effektiva lågprofilsegenskaper. BMC för strålkastare, elektriska kopplingsdosor och andra elektriska apparater är några typiska applikationer där dessa LPA:er kommer att ge fördelar.

Gjutmassa för plåt (SMC) 

Sheet Molding Compound (SMC) är en glasfiberarmerat polyestermaterial används främst i formpressning. Det är en färdig att gjuta material som kombinerar långa strängar av hackad fiber (vanligtvis glas- eller kolfiber) med ett härdplastharts (vanligtvis polyester, vinylester eller epoxiharts).

Viktiga funktioner i SMC:

• Hög hållfasthet: De långa fibrerna ger bättre hållfasthetsegenskaper jämfört med standardmassor för bulkgjutning.
• Mångsidighet: SMC används i en mängd olika applikationer, bland annat i fordonspaneler, elektriska komponenter och korrosionsbeständiga delar.
• Kostnadseffektivt: Den möjliggör högvolymsproduktion med utmärkt reproducerbarhet och lågt arbetsbehov.
• Viktminskning: SMC kan konsolidera flera delar till en, vilket minskar vikten och materialåtgången.

Produktionsprocess:

1. Applicering av hartspasta: En uppmätt mängd hartspasta appliceras på en plastbärarfilm.
2. Tillägg av fiber: Hackade fibrer skärs och fördelas på hartspastan.
3. Bladformation: Ytterligare ett ark läggs ovanpå och klämmer in fibrerna mellan hartslagren.
4. Komprimering: Plåtarna komprimeras och rullas för lagring.
5. Gjutning: Materialet skärs i satser, placeras i en form och utsätts för värme och tryck för att härda till den slutliga produkten