Чому клеї на водній основі використовуються в пакуванні

У пакуванні важливий ритм: висока швидкість, стабільна якість, низький час простою. Клеї на водній основі Intercol вибирають, тому що вони забезпечують саме ці три вимоги одночасно - чисту обробку, щільне склеювання та надійність при високій швидкості виробництва.

Продуктивність на високих швидкостях лінії

Intercol розробляє клеї спеціально для вкладишів і склеювачів папок, які стабільно працюють при безконтактному розпиленні, з точним малюнком і швидким склеюванням. Це дає змогу отримувати міцні пасти, що миттєво завантажуються, і запобігає перебоям у виробництві під час автоматичного кінцевого пакування. Формули "чистого розпилення" з мінімальним забрудненням, швидким нарощуванням липкості та практично повною відсутністю засмічення сопла або фільтра, що робить запуск і перезапуск передбачуваним і запобігає "риб'ячому хвосту".

Ефективність та контроль витрат

Перехід від клейового колеса до електронного розпилювача дозволяє наносити менше клею на менші, точно позиціоновані ділянки - точками, а не смугами на нижчих швидкостях, якщо це необхідно. Це зменшує витрату і час простою, водночас краще використовуючи потужність машини. Intercol пов'язує правильний клей з налаштуваннями лінії та навчанням оператора, що дозволило клієнтам звести до нуля незаплановані мікрозупинки через проблеми з клеєм.

Сумісність із сучасним обладнанням та матеріалами

Клеї сумісні з розпилювальними системами Baumer HHS, Nordson, Valco Melton і Robatech, серед інших, і підтримують найвищі виробничі швидкості таких виробників, як Bobst, Heidelberg і Vega. Це робить перехід від одного профілю замовлення до іншого та комбінації матеріалів більш надійним, забезпечуючи стабільні результати адгезії на різноманітних основах і покриттях гофрованого та суцільного картону.

Сталий розвиток, безпека та регулювання

Клеї на водній основі мають низький рівень викидів, є негорючими та відповідають вимогам екологічного пакування. Intercol пропонує варіанти та рішення на біологічній основі та без біоцидів для контакту з харчовими продуктами, що відповідають вимогам електронної комерції та пакування товарів повсякденного попиту. Це підтримує переробку та екологічні цілі без шкоди для швидкості та адгезії лінії.

Чому саме для гофрокартону та суцільного картону

Гофроящики та складні картонні коробки потребують швидкого, міцного склеювання, яке можна негайно наносити на стрічку преса та на автоматичну пакувальну лінію. Правильно підібраний клей на водній основі запобігає відкриттю скибочок, деформації країв і утворенню "риб'ячого хвоста" навіть на високих швидкостях і при різній вазі. Чиста обробка зберігає сопла вільними, підтримуючи якість і продуктивність на постійному рівні.

У двох словах

Клеї Intercol на водній основі поєднують в собі чисте, безконтактне нанесення зі швидким склеюванням, високою адгезією та стабільністю процесу. Це забезпечує менші простої, меншу витрату, вищу швидкість і стабільну якість коробок - саме те, що потрібно для виробництва гофрованого та фальцьованого листа.

Причини використання чорнил на водній основі

Чорнила на водній основі обирають тому, що вони поєднують високу якість друку з безпечною, стійкою обробкою та специфічними характеристиками для конкретного застосування. Вони забезпечують чистіший процес у цеху та кращий кінцевий результат на підкладці без шкоди для швидкості виробництва.

Екологія та безпека

• Низький рівень викидів: Менше або зовсім не містить летких органічних сполук, має низький запах і не горюча, що є більш приємним для операторів і приміщень.
• Регламент: Часто не містить АПЕО/фталатів/формальдегідів і відповідає сучасним стандартам і вимогам бренду.
• Очищення води: Обладнання та екрани можна мити водою (або більш м'якими засобами), що зменшує потоки відходів і ризики.

Якість та естетика друку

• Передача кольору: Глибока, насичена пігментація з високим покриттям (наприклад, спеціальні білі) і чітким зображенням ліній.
• На дотик: М'які, дихаючі принти на текстилі; підходять для модного, спортивного та дитячого одягу.
• Ефекти: Формули для матового/глянцевого покриття, еластичні зв'язуючі для розтягування, а також варіанти для спеціальних ефектів.

Ефективність і продуктивність процесу

• Реологія на пресі: Хороша в'язкість/розтікання для рівномірного перенесення при трафаретному, флексографічному або струменевому способах друку.
• Швидке висихання/затвердіння: Ефективне сушіння зі стабільною стійкістю до забивання, підтримкою пропускної здатності та можливістю штабелювання.
• Стабільність трафарету та сопла: Менше засмічення/висихання, довший час роботи та рівномірний друк на довших тиражах.

Формули для конкретних застосувань

• Текстиль (бавовна/мікс/поліестер): Різноманітні зв'язуючі (акрил/ПУ-гібрид/PVAC/VAE) для стійкості до воску та стирання, антиміграційні розчини для поліестеру, низькотемпературне затвердіння для термочутливих тканин.
• Папір/картон/пакування: Адгезія до покритих і непокритих поверхонь, стійкість до стирання і води, низький рівень запаху для застосування поблизу харчових продуктів.
• Цифрові та гібридні робочі процеси: Варіанти, що відповідають прогресіям DTG/DTF/сублімації або комбінаціям ґрунтовки/покриття.

Економічні та експлуатаційні переваги

• Більш ефективне споживання: Вища міцність тонування дозволяє зменшити витрати фарби.
• Менше відсіву: Чиста обробка та передбачуване сушіння зменшують кількість переробок та рекламацій.
• Енергетична оптимізація: Затвердіння при нижчих температурах економить енергію і робить можливими вищі швидкості лінії.